Pokud jde o výběr správného plastového materiálu pro váš projekt – ať už se jedná o zakázkovou vitrínu, skleníkový panel, bezpečnostní štít nebo dekorativní ceduli – na vrcholu se neustále objevují dvě jména: akrylový plast a polykarbonát. Na první pohled se tyto dva termoplasty mohou zdát zaměnitelné. Oba nabízejí průhlednost, všestrannost a odolnost, které v mnoha aplikacích překonávají tradiční sklo. Pokud se ale podíváte trochu hlouběji, objevíte zásadní rozdíly, které mohou úspěch vašeho projektu buď zvlášť ...
Výběr nesprávného materiálu může vést k nákladným výměnám, bezpečnostním rizikům nebo k hotovému výrobku, který nesplňuje vaše estetické ani funkční požadavky. Například stavitel skleníků, který se rozhodne pro akrylát namísto polykarbonátu, může v nepříznivém počasí čelit předčasnému praskání, zatímco maloobchodní prodejna používající polykarbonát pro vystavení luxusních produktů může obětovat křišťálově čistý lesk, který přitahuje zákazníky. Proto je pochopení klíčových rozdílů mezi akrylátem a polykarbonátem nezbytné.
V tomto komplexním průvodci si rozebereme 10 klíčových rozdílů mezi akrylovým plastem a polykarbonátem – včetně pevnosti, průhlednosti, teplotní odolnosti a dalších aspektů. Také se budeme zabývat nejčastějšími otázkami, které naši klienti kladou, abyste se mohli informovaně rozhodnout, které bude odpovídat cílům, rozpočtu a časovému harmonogramu vašeho projektu.
Rozdíly mezi akrylem a polykarbonátem
1. Síla
Pokud jde o pevnost – konkrétně o odolnost proti nárazu – polykarbonát stojí v samostatné lize. Tento materiál je známý svou odolností a pyšní se250krát větší nárazuvzdornost sklaa až 10krát silnější než akryl. Pro srovnání: baseballový míč hozený na polykarbonátový panel se pravděpodobně odrazí bez zanechání stopy, zatímco stejný náraz by mohl akryl roztříštit na velké, ostré kousky. Pevnost polykarbonátu pramení z jeho molekulární struktury, která je pružnější a schopnější absorbovat energii bez zlomení.
Akrylát je na druhou stranu pevný materiál, který nabízí slušnou pevnost pro aplikace s nízkým nárazem, ale ve scénářích s vysokým rizikem zaostává. Často se přirovnává ke sklu, pokud jde o křehkost – i když je lehčí a méně pravděpodobné, že se rozbije na drobné, nebezpečné střepy než sklo, stále je náchylný k praskání nebo rozbití při náhlém působení síly. Díky tomu je akrylát špatnou volbou pro bezpečnostní bariéry, štíty proti nepokojům nebo dětské hračky, kde je odolnost proti nárazu kritická. Polykarbonát je však pro tyto aplikace s vysokým namáháním, stejně jako pro předměty, jako jsou neprůstřelná okna, ochranné kryty strojů a venkovní hřiště, nejvhodnějším materiálem.
Je důležité si uvědomit, že zatímco polykarbonát je odolnější vůči nárazům, akrylát má lepší pevnost v tlaku – to znamená, že při tlaku shora vydrží větší váhu. Například silná akrylátová police může unést větší váhu než podobně silná polykarbonátová police, aniž by se ohnula. Ve většině případů, když se však klienti ptají na „pevnost“ těchto materiálů, mají na mysli odolnost proti nárazu, kde je polykarbonát jasným vítězem.
2. Optická čistota
Optická čirost je klíčovým faktorem pro aplikace, jako jsou vitríny, reklamní cedule, muzejní exponáty a svítidla – a zde akrylát přebírá vedení. Akrylový plast nabízí...92% propustnost světla, což je dokonce vyšší hodnota než u skla (které obvykle dosahuje kolem 90 %). To znamená, že akrylát vytváří křišťálově čistý a nezkreslený obraz, díky kterému vyniknou barvy a detaily. Také nežloutne tak rychle jako některé jiné plasty, zejména pokud je ošetřen UV inhibitory.
Polykarbonát, ačkoli je stále průhledný, má o něco nižší propustnost světla – obvykle kolem 88–90 %. Také má tendenci mít jemný modrý nebo zelený odstín, zejména u silnějších panelů, což může zkreslovat barvy a snižovat čistotu. Tento odstín je výsledkem molekulárního složení materiálu a je obtížné jej odstranit. Pro aplikace, kde je nezbytná přesnost barev a absolutní čistota – jako jsou například luxusní prodejní displeje na šperky nebo elektroniku nebo umělecké rámy – je akryl lepší volbou.
Nicméně průhlednost polykarbonátu je více než dostatečná pro mnoho praktických aplikací, jako jsou skleníkové panely, střešní okna nebo ochranné brýle. A pokud máte obavy z odolnosti vůči UV záření, lze oba materiály ošetřit UV inhibitory, aby se zabránilo žloutnutí a poškození slunečním zářením. Pokud jde však o čistě optický výkon, akrylát je nepřekonatelný.
3. Teplotní odolnost
Teplotní odolnost je klíčovým faktorem pro venkovní aplikace, průmyslové prostředí nebo projekty, které zahrnují vystavení zdrojům tepla, jako jsou žárovky nebo stroje. V tomto ohledu mají oba materiály odlišné silné a slabé stránky. Polykarbonát má vyšší tepelnou odolnost než akrylát, s...teplota tepelné deformace (HDT) okolo 120 °C (248 °F)pro většinu druhů. To znamená, že odolá vyšším teplotám, aniž by změkl, zdeformoval se nebo roztavil.
Akrylát má naopak nižší teplotu tepelného roztavení (HDT) – u standardních typů se obvykle pohybuje kolem 90 °C (194 °F). I když je to pro mnoho vnitřních aplikací dostatečné, může to být problém ve venkovním prostředí, kde teploty prudce stoupají, nebo u projektů, které zahrnují přímé vystavení teplu. Například akrylátový kryt svítidla umístěný příliš blízko žárovky s vysokým výkonem se může časem zdeformovat, zatímco polykarbonátový kryt by zůstal neporušený. Polykarbonát si také lépe vede při nízkých teplotách – zůstává pružný i při teplotách pod bodem mrazu, zatímco akrylát se může stát křehčím a náchylnějším k praskání v mrazivých podmínkách.
Stojí však za zmínku, že existují specializované druhy akrylátu se zvýšenou teplotní odolností (až 140 °C / 284 °F), které lze použít v náročnějším prostředí. Tyto druhy se často používají v průmyslových aplikacích, jako jsou kryty strojů nebo laboratorní vybavení. Pro většinu univerzálních projektů je však polykarbonát díky své vynikající teplotní odolnosti lepší volbou pro venkovní prostředí nebo prostředí s vysokými teplotami, zatímco standardní akrylát je vhodný pro vnitřní použití se středními teplotami.
4. Odolnost proti poškrábání
Odolnost proti poškrábání je dalším klíčovým faktorem, zejména u aplikací s vysokou frekvencí provozu, jako jsou maloobchodní displeje, desky stolů nebo ochranné kryty. Akrylát má vynikající odolnost proti poškrábání – výrazně lepší než polykarbonát. Je to proto, že akrylát má tvrdší povrch (tvrdost dle Rockwella kolem M90) ve srovnání s polykarbonátem (který má tvrdost kolem M70). Tvrdší povrch znamená, že je méně pravděpodobné, že se při každodenním používání, jako je otírání hadříkem nebo kontakt s malými předměty, objeví drobné škrábance.
Polykarbonát je na druhou stranu relativně měkký a náchylný k poškrábání. I lehké oděrky – jako je čištění hrubou houbou nebo tažení nástrojem po povrchu – mohou zanechat viditelné stopy. Díky tomu je polykarbonát špatnou volbou pro aplikace, kde se povrchu bude často dotýkat nebo s ním manipulovat. Například akrylový stojan na tablety v obchodě vydrží déle vypadat jako nový, zatímco polykarbonátový stojan může vykazovat škrábance již po několika týdnech používání.
Nicméně oba materiály lze ošetřit povlaky odolnými proti poškrábání, aby se zlepšila jejich trvanlivost. Tvrdý povlak aplikovaný na polykarbonát může jeho odolnost proti poškrábání přiblížit odolnosti neošetřeného akrylu, což z něj činí vhodnou volbu pro prostory s vysokým provozem. Tyto povlaky však zvyšují cenu materiálu, proto je důležité zvážit výhody oproti nákladům. Pro většinu aplikací, kde je prioritou odolnost proti poškrábání a zároveň náklady, je neošetřený akryl výhodnější volbou.
5. Chemická odolnost
Chemická odolnost je nezbytná pro použití v laboratořích, zdravotnických zařízeních, průmyslových zařízeních nebo kdekoli, kde by materiál mohl přijít do styku s čisticími prostředky, rozpouštědly nebo jinými chemikáliemi. Akrylát má dobrou odolnost vůči mnoha běžným chemikáliím, včetně vody, alkoholu, mírných čisticích prostředků a některých kyselin. Je však náchylný k silným rozpouštědlům, jako je aceton, methylenchlorid a benzín – tyto chemikálie se mohou rozpouštět nebo na povrchu akrylátu popraskat (vytvářet malé praskliny).
Polykarbonát má odlišný profil chemické odolnosti. Je odolnější vůči silným rozpouštědlům než akrylát, ale je náchylnější k zásadám (jako je amoniak nebo bělidlo), stejně jako k některým olejům a tukům. Například polykarbonátová nádoba používaná k uchovávání bělidla by se časem zakalila a zkřehla, zatímco akrylátová nádoba by vydržela lépe. Na druhou stranu, polykarbonátová část vystavená acetonu by zůstala neporušená, zatímco akrylát by byl poškozen.
Klíčem je zde identifikovat specifické chemikálie, se kterými se materiál setká. Pro běžné čištění jemnými čisticími prostředky jsou oba materiály vhodné. Pro specializované aplikace je však nutné materiál přizpůsobit chemickému prostředí. Například akrylát je lepší pro použití se slabými kyselinami a alkoholy, zatímco polykarbonát je lepší pro použití s rozpouštědly. Je také důležité si uvědomit, že dlouhodobé vystavení jakékoli chemikálii – i těm, kterým má materiál odolávat – může časem způsobit poškození, proto se doporučuje pravidelná kontrola.
6. Flexibilita
Flexibilita je klíčovým faktorem pro aplikace, které vyžadují, aby se materiál ohýbal nebo zakřivoval bez zlomení, jako jsou zakřivené cedule, skleníkové panely nebo flexibilní ochranné kryty. Polykarbonát je vysoce flexibilní materiál – lze jej ohýbat do malého poloměru bez praskání nebo zlomení. Tato flexibilita pramení z jeho molekulární struktury, která umožňuje materiálu natahovat se a vracet se do původního tvaru bez trvalé deformace. Například polykarbonátovou desku lze zakřivit do půlkruhu a použít jako zakřivenou vitrínu nebo oblouk skleníku.
Akryl je naopak tuhý materiál s velmi malou flexibilitou. Lze ho ohýbat teplem (proces zvaný tvarování za tepla), ale při pokojové teplotě praskne, pokud se ohne příliš. I po tvarování za tepla zůstává akryl relativně tuhý a pod tlakem se příliš neohýbá. Díky tomu je špatnou volbou pro aplikace, které vyžadují opakované ohýbání nebo flexibilitu, jako jsou flexibilní bezpečnostní štíty nebo zakřivené panely, které musí odolávat větru nebo pohybu.
Je důležité rozlišovat mezi flexibilitou a odolností proti nárazu – zatímco polykarbonát je flexibilní i odolný proti nárazu, akrylát je tuhý a křehký. Pro aplikace, které vyžadují, aby materiál držel specifický tvar bez ohýbání (jako je plochá police nebo pevný nápis), je tuhost akrylátu výhodou. Pro aplikace, které vyžadují flexibilitu, je však polykarbonát jedinou praktickou volbou.
7. Náklady
Cena je u mnoha projektů často rozhodujícím faktorem a právě zde má akrylát jasnou výhodu. Akrylát je obecněo 30–50 % levnějšínež polykarbonát, v závislosti na druhu, tloušťce a množství. Tento cenový rozdíl se může u velkých projektů výrazně nasčítat – například zakrytí skleníku akrylátovými panely by stálo mnohem méně než použití polykarbonátu.
Nižší cena akrylátu je dána jeho jednodušším výrobním procesem. Akrylát se vyrábí z monomeru methylmethakrylátu, který je relativně levný a snadno se polymerizuje. Polykarbonát se naopak vyrábí z bisfenolu A (BPA) a fosgenu, což jsou dražší suroviny, a proces polymerace je složitější. Navíc díky vynikající pevnosti a teplotní odolnosti polykarbonátu se často používá ve vysoce výkonných aplikacích, což zvyšuje poptávku a cenu.
Nicméně je důležité zvážit celkové náklady na vlastnictví, nejen počáteční náklady na materiál. Pokud například používáte akrylát ve vysoce namáhaném prostředí, možná jej budete muset vyměňovat častěji než polykarbonát, což by z dlouhodobého hlediska mohlo být dražší. Podobně, pokud potřebujete na polykarbonát nanést odolný povlak proti poškrábání, dodatečné náklady by ho mohly prodražit oproti akrylátu. Pro většinu interiérových aplikací s nízkým dopadem, kde jsou prioritou náklady, je však akrylát cenově dostupnější variantou.
8. Estetika
Estetika hraje klíčovou roli v aplikacích, jako jsou reklamní cedule, vitríny, umělecké rámy a dekorativní prvky – a akrylát je zde jasným vítězem. Jak jsme již zmínili, akrylát má vynikající optickou čistotu (92% propustnost světla), což mu dodává křišťálově čistý vzhled podobný sklu. Má také hladký, lesklý povrch, který krásně odráží světlo, takže je ideální pro luxusní aplikace, kde je vzhled vším.
Polykarbonát je sice průhledný, ale ve srovnání s akrylátem má mírně matný nebo zakalený vzhled, zejména u silnějších desek. Také mívá jemný odstín (obvykle modrý nebo zelený), který může ovlivnit vzhled předmětů za ním. Například polykarbonátový rám kolem obrazu může způsobit, že barvy budou vypadat trochu matně, zatímco akrylový rám by nechal vyniknout skutečné barvy obrazu. Polykarbonát je navíc náchylnější k poškrábání, což může časem zničit jeho vzhled – a to i s nátěrem odolným proti poškrábání.
Polykarbonát je však k dispozici v širší škále barev a povrchových úprav než akrylát, včetně neprůhledných, průsvitných a texturovaných variant. Díky tomu je dobrou volbou pro dekorativní aplikace, kde není prioritou průhlednost, jako jsou barevné cedule nebo dekorativní panely. Pro aplikace, kde je nezbytný čistý, čirý a lesklý vzhled, je však akrylát lepší volbou.
9. Polština
Schopnost leštit materiál za účelem odstranění škrábanců nebo obnovení lesku je důležitým faktorem pro dlouhodobou trvanlivost. Akryl se snadno leští – drobné škrábance lze odstranit lešticí pastou a měkkým hadříkem, zatímco hlubší škrábance lze obrousit a poté vyleštit, aby se povrchu vrátila původní čistota. Díky tomu je akryl nenáročným materiálem, který si s minimálním úsilím může po mnoho let udržet svůj nový vzhled.
Polykarbonát se naopak obtížně leští. Jeho měkký povrch znamená, že broušení nebo leštění může materiál snadno poškodit a zanechat ho s matným nebo nerovným povrchem. I drobné škrábance je obtížné odstranit bez specializovaného vybavení a technik. Je to proto, že molekulární struktura polykarbonátu je poréznější než akrylu, takže lešticí prostředky se mohou zachytit na povrchu a způsobit změnu barvy. Z tohoto důvodu je polykarbonát často považován za materiál „na jedno použití“ – jakmile se poškrábe, je těžké jej obnovit do původního vzhledu.
Pokud hledáte materiál, který se snadno udržuje a v případě poškození jej lze opravit, je akryl tou správnou volbou. Polykarbonát naopak vyžaduje opatrnější zacházení, aby se předešlo poškrábání, protože ty jsou často trvalé.
10. Aplikace
Vzhledem ke svým odlišným vlastnostem se akrylát a polykarbonát používají ve velmi odlišných aplikacích. Silné stránky akrylátu – vynikající průhlednost, odolnost proti poškrábání a nižší cena – ho činí ideálním pro vnitřní použití, kde je klíčová estetika a nízký náraz. Mezi běžné použití akrylátu patří:zakázkové akrylové vitríny, akrylové stojany na displeje, akrylové krabice, akrylátové misky, akrylové rámy, akrylové bloky, akrylový nábytek, akrylové vázya dalšíakrylové výrobky na zakázku.
Silné stránky polykarbonátu – vynikající odolnost proti nárazu, teplotní odolnost a flexibilita – ho činí ideálním pro venkovní použití, prostředí s vysokým zatížením a projekty, které vyžadují flexibilitu. Mezi běžné použití polykarbonátu patří: skleníkové panely a střešní okna (kde je klíčová teplotní odolnost a flexibilita), bezpečnostní bariéry a kryty strojů (kde je kritická odolnost proti nárazu), protiúderové štíty a neprůstřelná okna, dětské hračky a vybavení hřišť a automobilové díly (jako jsou kryty světlometů a střešní okna).
Samozřejmě se mohou některé materiály překrývat – například pro venkovní značení lze použít oba materiály – ale specifické vlastnosti každého materiálu určí, který je pro daný účel lepší. Například venkovní značení v oblasti s nízkým provozem by mohlo používat akrylát (kvůli přehlednosti a nákladům), zatímco značení v oblasti s vysokým provozem nebo v drsném povětrnostním prostředí by používalo polykarbonát (kvůli odolnosti proti nárazu a teplotě).
Často kladené otázky
Lze akrylát nebo polykarbonát použít venku?
Akrylát i polykarbonát lze použít venku, ale polykarbonát je pro většinu venkovních aplikací lepší volbou. Polykarbonát má vynikající teplotní odolnost (odolává jak vysokému teplu, tak chladu) a odolnost proti nárazu (odolává poškození větrem, krupobitím a nečistotami). Zůstává také pružný v chladném počasí, zatímco akrylát může křehnout a praskat. Akrylát však lze použít venku, pokud je ošetřen UV inhibitory, které zabraňují žloutnutí, a pokud je instalován v oblasti s nízkým dopadem (například krytá terasa). Pro exponované venkovní aplikace, jako jsou skleníky, střešní okna nebo venkovní bezpečnostní zábrany, je polykarbonát odolnější. Pro kryté nebo venkovní použití s nízkým dopadem je akrylát cenově výhodnější variantou.
Je pro vitríny lepší akrylát nebo polykarbonát?
Akryl je téměř vždy lepší pro vitríny. Jeho vynikající optická čirost (92% propustnost světla) zajišťuje, že produkty uvnitř vitríny jsou viditelné s minimálním zkreslením, díky čemuž vyniknou barvy a detaily – což je zásadní pro maloobchodní vystavení šperků, elektroniky nebo kosmetiky. Akryl má také lepší odolnost proti poškrábání než polykarbonát, takže i při časté manipulaci vydrží vypadat jako nový. I když je polykarbonát pevnější, vitríny zřídka čelí silným nárazům, takže extra pevnost není nutná. Pro luxusní nebo frekventované vitríny je akryl jasnou volbou. Pokud bude vaše vitrína používána v prostředí s vysokým nárazem (například v dětském muzeu), můžete zvolit polykarbonát s povlakem odolným proti poškrábání.
Který materiál je odolnější: akrylát nebo polykarbonát?
Odpověď závisí na tom, jak definujete „trvanlivost“. Pokud trvanlivost znamená odolnost proti nárazu a teplotní odolnost, je polykarbonát odolnější. Odolá 10krát většímu nárazu než akryl a vyšším teplotám (až 120 °C oproti 90 °C u standardního akrylu). Zůstává také pružný v chladném počasí, zatímco akryl křehne. Pokud však trvanlivost znamená odolnost proti poškrábání a snadnou údržbu, je akryl odolnější. Akryl má tvrdší povrch, který odolává poškrábání, a drobné škrábance lze vyleštit, aby se obnovil jeho vzhled. Polykarbonát je náchylný k poškrábání a škrábance se obtížně odstraňují. Pro aplikace s vysokým namáháním, venkovní použití nebo použití při vysokých teplotách je polykarbonát odolnější. Pro vnitřní aplikace s nízkým nárazem, kde je klíčová odolnost proti poškrábání a údržba, je akryl odolnější.
Lze akrylát nebo polykarbonát natřít nebo potisknout?
Akrylát i polykarbonát lze natírat nebo tisknout, ale s akrylátem se pracuje snadněji a dosahuje lepších výsledků. Hladký a tvrdý povrch akrylátu umožňuje rovnoměrnou přilnavost barvy a inkoustu a lze jej natřít základním nátěrem pro další zlepšení přilnavosti. Je také kompatibilní s širokou škálou barev, včetně akrylátových, emailových a sprejových barev. Polykarbonát má naopak poréznější povrch a uvolňuje oleje, které mohou bránit správnému přilnutí barvy. K natření polykarbonátu je třeba použít speciální barvu určenou pro plasty a povrch bude pravděpodobně nutné nejprve obrousit nebo napenetrovat. Pro tisk jsou oba materiály kompatibilní s digitálními tiskovými technikami, jako je UV tisk, ale akrylát díky své vynikající průhlednosti vytváří ostřejší a zářivější tisky. Pokud potřebujete materiál, který lze natírat nebo tisknout pro dekorativní nebo brandingové účely, je akryl lepší volbou.
Je akrylát nebo polykarbonát šetrnější k životnímu prostředí?
Ani akrylát, ani polykarbonát nejsou z hlediska životního prostředí ideální volbou, ale akrylát je obecně považován za o něco ekologičtější. Oba materiály jsou termoplasty, což znamená, že je lze recyklovat, ale míra recyklace u obou je relativně nízká kvůli potřebě specializovaných recyklačních zařízení. Akrylát má během výroby nižší uhlíkovou stopu než polykarbonát – jeho suroviny jsou méně energeticky náročné a proces polymerace spotřebovává méně energie. Polykarbonát se také vyrábí z bisfenolu A (BPA), chemické látky, která vyvolává obavy o životní prostředí a zdraví (ačkoli většina polykarbonátů používaných ve spotřebním zboží nyní neobsahuje BPA). Akrylát je navíc odolnější v aplikacích s nízkým dopadem na životní prostředí, takže jej může být nutné méně často vyměňovat, což snižuje množství odpadu. Pokud je pro vás prioritou dopad na životní prostředí, hledejte recyklovaný akrylát nebo polykarbonát a vyberte si materiál, který nejlépe vyhovuje potřebám vašeho projektu, abyste minimalizovali cykly výměny.
Závěr
Výběr mezi akrylovým plastem a polykarbonátem není otázkou, který materiál je „lepší“ – jde o to, který materiál je lepší pro váš projekt. Pochopením 10 klíčových rozdílů, které jsme nastínili – od pevnosti a průhlednosti až po cenu a použití – můžete přizpůsobit vlastnosti materiálu cílům, rozpočtu a prostředí vašeho projektu.
Akrylát vyniká v interiérových aplikacích s nízkým nárazem, kde jsou klíčové průhlednost, odolnost proti poškrábání a cena. Je perfektní volbou pro vitríny, umělecké rámy, cedule a svítidla. Polykarbonát naopak vyniká ve venkovních aplikacích s vysokým zatížením, kde je kritická odolnost proti nárazu, teplotní odolnost a flexibilita. Je ideální pro skleníky, bezpečnostní zábrany, vybavení hřišť a automobilové díly.
Nezapomeňte zvážit celkové náklady na vlastnictví, nejen počáteční náklady na materiál – volba levnějšího materiálu, který vyžaduje častou výměnu, se může z dlouhodobého hlediska prodražit. A pokud si stále nejste jisti, který materiál si vybrat, poraďte se s dodavatelem nebo výrobcem plastů, který vám pomůže vyhodnotit vaše specifické potřeby.
Ať už si vyberete akrylát nebo polykarbonát, oba materiály nabízejí všestrannost a odolnost, díky nimž jsou lepší než tradiční materiály, jako je sklo. Se správnou volbou bude váš projekt vypadat skvěle a obstojí ve zkoušce času.
O společnosti Jayi Acrylic Industry Limited
Se sídlem v Číně,Akryl JAYIje zkušený odborník na zakázkovou výrobu akrylových produktů, který se zavázal vytvářet řešení na míru, která splňují jedinečné potřeby a poskytují výjimečný uživatelský zážitek. S více než 20 lety zkušeností v oboru spolupracujeme s klienty po celém světě a zdokonalujeme naši schopnost proměňovat kreativní koncepty v hmatatelné, vysoce kvalitní produkty.
Naše zakázkové akrylové výrobky jsou vyrobeny tak, aby kombinovaly všestrannost, spolehlivost a vizuální eleganci – splňují tak rozmanité požadavky komerčního, průmyslového i osobního použití. Naše továrna striktně dodržuje mezinárodní standardy a je držitelem certifikací ISO9001 a SEDEX, které zaručují konzistentní kontrolu kvality a etické výrobní procesy od návrhu až po dodání.
Spojujeme pečlivé řemeslné zpracování s inovacemi zaměřenými na klienta a vyrábíme akrylové výrobky na míru, které vynikají funkčností, odolností a individuální estetikou. Ať už se jedná o vitríny, úložné prostory nebo zakázkové akrylové výtvory, JAYI Acrylic je vaším důvěryhodným partnerem pro vdechnutí života akrylovým vizím na míru.
Máte otázky? Získejte cenovou nabídku
Chcete se dozvědět více o akrylových produktech?
Klikněte na tlačítko Nyní.
Mohly by se vám také líbit další akrylové výrobky na zakázku
Čas zveřejnění: 27. listopadu 2025